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当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏色色调，以避免漏涂。
机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。
如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。石油管道防腐
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镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。
刷涂时，石油管道防腐公司，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。
空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，丽水石油管道防腐，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。石油管道防腐
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髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，石油管道防腐价格，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。
涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。
镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。石油管道防腐
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料耐腐蚀工程项目的原料品质，应满足有关标准的要求。
腻子粉、面漆、正中间衔接漆、油漆、弹性涂料漆应依据制定文档要求或产品手册配套设施应用。不一样生产厂家、不一样种类的耐腐蚀涂料，石油管道防腐厂家，不适合掺合应用。
工程施工工作温度宜为5℃-38℃，空气湿度不能超过85％(漆酚耐腐蚀漆以外)，被涂物表面的溫度少应该比含湿量高3℃。石油管道防腐
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不一样品种的涂料，如需混和配制应用，应经实验明确，不一样质量的涂料不可掺合应用。
应用油漆稀释剂时，其品种和剂量应合乎涂料生产厂家标准。配置涂料时，应搅匀称，必需时可以用细不锈钢丝不锈钢筛网过虑后应用。机器设备和管线的焊接务必在热处理工艺(必须 热处理工艺时)、抗压强度实验、气密性实验合格后才可以喷涂。石油管道防腐
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耐磨材料需关键应用时，务必满足相关要求。
耐磨材料的堆积场所及施工工地应整平、牢靠、避免耐磨材料返潮、淋雨或者渗入残渣。
表面未作喷砂工艺的外螺纹、突面及光滑面应妥当维护，不可损伤。
喷砂处理工作时，储存罐金属材料表面溫度一定高过空气含湿量3℃之上，不然应暂作。石油管道防腐
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镀层维护：镀层关键指涂料油漆、环氧玻璃钢护线套和其他有机化学或无机物土壤层。这对避免钢桩空气区和浪溅区的腐蚀是一比较合理的方式（视差异的自然环境标准选用合适的镀层），但对钢桩水中区间防腐蚀实际效果不佳。石油管道防腐
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管道阴极保护：从50时代初至60时代末。世界各地陆续将管道阴极保护技术性普遍而又取得成功地运用于钢桩水中区间的维护上。管道阴极保护是一合理的防腐蚀计划方案，能避免因各种各样钢表面情况不均匀所造成的部分腐蚀和一般的腐蚀。石油管道防腐
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还行提升钢桩于海面中的疲惫屈服极限。不管钢桩表面情况的迥然不同，对在建或已建工程项目的钢桩都很可用。还可以用立即检验钢表面阴极极化电位差的办法操纵其防护实际效果。若设计方案、管理方法恰当，则其防护实际效果可以达到90之上。石油管道防腐
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